來信： 天然氣制氫裝置以天然氣和水蒸氣為原料，經(jīng)過蒸汽轉(zhuǎn)化、高溫變換、ａＭＤＥＡ溶劑脫除ＣＯ２、深冷分離和膜分離凈化等工藝流程，生產(chǎn)得到氫氣和合成氣（ＣＯ＋Ｈ２）。 １．《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》３．７條：“本標(biāo)準(zhǔn)是指ＶＯＣｓ質(zhì)量占比大于等于１０％的物料，以及有機聚合物材料?！薄 氨緲?biāo)準(zhǔn)中的含ＶＯＣｓ原輔材料、含ＶＯＣｓ產(chǎn)品、含ＶＯＣｓ廢料（渣、液）等術(shù)語的含義與ＶＯＣｓ物料相同。”我公司合成氣制氫裝置采用的原料中，水蒸氣不含揮發(fā)性有機物，天然氣中甲烷占比高于９４％，非甲烷總烴含量低于１０％，因此原料均不屬于ＶＯＣｓ物料；空分裝置原料為空氣。 ２．關(guān)于管控范圍，《標(biāo)準(zhǔn)》８．１條：“企業(yè)中載有氣態(tài)ＶＯＣｓ物料、液態(tài)ＶＯＣｓ物料的設(shè)備與管線組件的密封點≥２０００個，應(yīng)開展泄露檢測與修復(fù)工作。我公司天然氣制氫裝置載有ＶＯＣｓ物料的設(shè)備與管線組件（深冷部分的丙烷）的密封點數(shù)量為４３０個，不足２０００，不在受控范圍；空分裝置不涉及。以上情況，能否明確是否不用開展揮發(fā)性有機物無組織排放監(jiān)測的相關(guān)工作呢？ 回復(fù)： 根據(jù)《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》，對于ＶＯＣｓ質(zhì)量占比小于１０％的物料，不在該標(biāo)準(zhǔn)管控范圍；對于企業(yè)中載有氣態(tài)ＶＯＣｓ物料、液態(tài)ＶＯＣｓ物料的設(shè)備與管線組件密封點小于２０００個的，不強制開展泄露檢測與修復(fù)；對于廠區(qū)內(nèi)ＶＯＣｓ無組織排放監(jiān)控，按照地方生態(tài)環(huán)境主管部門相關(guān)要求執(zhí)行。 企業(yè)在無組織排放控制方面有哪些注意事項 標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)在ＶＯＣｓ物料儲存、輸送、使用、處置等環(huán)節(jié)實施全過程控制。主要有： １．物料儲存環(huán)節(jié)。要求ＶＯＣｓ物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉等。 ２．物料轉(zhuǎn)移和輸送環(huán)節(jié)。其中，液態(tài)ＶＯＣｓ物料應(yīng)采用密閉管道輸送；粉狀、粒狀ＶＯＣｓ物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉(zhuǎn)移。 ３．工藝過程。主要為化工行業(yè)，涉及物料投加和卸放、化學(xué)反應(yīng)、分離精制、真空系統(tǒng)、配料加工及含ＶＯＣｓ產(chǎn)品的包裝等。 ４．含ＶＯＣｓ產(chǎn)品使用。涉及行業(yè)較多，從作業(yè)工序來講，主要包括：調(diào)配（混合、攪拌等）、涂裝（噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等）、印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）、粘結(jié)（涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等）、印染（染色、印花、定型等）、干燥（烘干、風(fēng)干、晾干等）、清洗（浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等），及有機聚合物的混合／混煉、塑煉／塑化／熔化、加工成型（擠出、注塑、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）等。 ５．設(shè)備與管線組件ＶＯＣｓ泄漏控制。要特別注意，密封點數(shù)量超過２０００個（含）的企業(yè)，應(yīng)開展泄漏檢測與修復(fù)（ＬＤＡＲ）工作。 ６．敞開液面ＶＯＣｓ管控要求。很多高濃度廢水中含有ＶＯＣｓ物質(zhì)，污水處理時（如曝氣）會從水中轉(zhuǎn)移至大氣中。若敞開液面上方１００ｍｍ處ＶＯＣｓ檢測濃度≥１００ μｍｏｌ／ｍｏｌ，應(yīng)加蓋密閉收集。
ＬＤＡＲ檢測工作：對于采用低泄漏的設(shè)備，如屏蔽泵、隔膜閥等，可豁免進行泄漏檢測與修復(fù)（ＬＤＡＲ）工作。
什么情況下企業(yè)可不收集治理VOCs廢氣？附28項國家排放標(biāo)準(zhǔn)匯總
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