生活垃圾焚燒發(fā)電廠采用的是國(guó)際上比較先進(jìn)的方式發(fā)電，該技術(shù)具有垃圾處理徹底、環(huán)境污染小等特點(diǎn)。
垃圾進(jìn)入焚燒發(fā)電廠后，首先進(jìn)入一個(gè)完全密封的垃圾池，這一工序的作用是讓垃圾中的水分充分滲出，減少燃燒成本；同時(shí)堆積發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣被抽取至焚燒爐幫助燃燒；臭氣被抽后使垃圾池內(nèi)保持微負(fù)壓，防止臭味外溢。
經(jīng)過初步處理的垃圾，通過液壓給料機(jī)推入干燥爐排進(jìn)入干燥后，經(jīng)爐排液壓驅(qū)動(dòng)裝置送入燃燒爐排上進(jìn)行焚燒，燃燼物被推進(jìn)船型排渣坑。
垃圾燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鬟M(jìn)爐排上方的一級(jí)燃燒爐膛，進(jìn)入耳機(jī)燃燒爐膛后，經(jīng)過余熱鍋爐的一、二級(jí)蒸發(fā)器、三級(jí)過熱器和省煤器時(shí)，煙氣被逐漸冷卻，余熱鍋爐吸收熱量將水加熱成合格的水蒸氣后送入汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。垃圾焚燒發(fā)電廠裝機(jī)容量為9兆瓦，并網(wǎng)電壓110KV產(chǎn)生的電能一部分作為廠用電消耗，其余的部分通過附近的變電站送入電網(wǎng)。
爐渣可制磚
垃圾焚燒發(fā)電后，還將產(chǎn)生約20%的殘留物，其中包括被送填埋場(chǎng)處理的約5%的飛灰，其余15%為焚燒后剩余的爐渣，可以用來制磚或其他建筑材料。
殘留然受或蒸汽，煙氣要過四道關(guān)
在垃圾進(jìn)廠后的存儲(chǔ)階段產(chǎn)生的沼氣，被抽取至焚燒爐幫助燃燒，變廢為寶；濾除的液體則被噴射泵噴如焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒和蒸汽處理。
為了確保垃圾處理不對(duì)環(huán)境造成二次污染，煙氣凈化處理系統(tǒng)主要由四部分組成：用于去除煙氣中酸性污染物的半干式吸收塔、提供噴射石灰漿的石灰漿制備系統(tǒng)、過濾顆粒物的布袋除塵器、吸附二惡因和重金屬的活性炭注入系統(tǒng)。垃圾焚燒產(chǎn)生的延期在通過半干式吸收塔時(shí)，煙氣中的酸性物質(zhì)與安裝在半干式吸收塔上部的旋轉(zhuǎn)噴霧器霧化噴出的石灰漿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使SO2的脫除率大于85%、HC1的脫除率大于97%、HF的脫除率大于90%。從半干式吸收塔出來的煙氣經(jīng)過裝有KDAS反應(yīng)器的煙氣管道時(shí)，由KDAS反應(yīng)器注入的活性炭顆粒吸附灰塵、二惡因和重金屬，同時(shí)結(jié)合布袋除塵器使重金屬去除效率達(dá)到99%（汞除外）以上，排入大氣的煙氣顆粒污染物、Hg和Cd的濃度都控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)生的另外一種物質(zhì)為飛灰。來自鍋爐尾部煙道、省煤器和煙氣處理系統(tǒng)的飛灰通過封閉式埋刮板輸送機(jī)被輸送到飛灰出倉內(nèi)。布袋除塵器空氣震動(dòng)清灰時(shí)，將有大量的飛灰產(chǎn)生并被填埋刮板輸送機(jī)及時(shí)輸送到飛灰儲(chǔ)倉中。飛灰存儲(chǔ)到到飛灰儲(chǔ)倉中，在儲(chǔ)倉底部安裝的旋轉(zhuǎn)放灰閥將飛灰裝入運(yùn)灰罐車內(nèi)，送到垃圾填埋場(chǎng)處理。
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